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精密空调一般故障的判断以及排除方法

发表日期:2017/7/28 14:54:01 来源:中国制冷与空调网 评论 总点击量:

与相同制冷量的舒适性空调机相比,机房专用空调机的循环风量约大一倍,相应的焓差只有一半。机房要求温湿度指标相对稳定,较大的循环风量将有利于稳定机房的温湿度指标,显然,在制冷量一定的情况下,风量的增大将导致焓差的减少,因而通常机组只能在显热比相当高的工况下运行,这恰恰与机房的负荷特点相适应。

同时,精密空调的热负荷变化幅度通常要在10%~20%之间变动,这是由于主机设备所处的工作状态不同,消耗的功耗不同所造成的。因此,机房空调系统必须能够适应这种负荷的变化,以使电子元器件工作在所要求的环境条件之中,保证电路性能的可靠性。精密空调送回风方式多样,有上送风、下送风,有上回风、下回风、侧回风等,生产企业一般是利用标准化手段开发一系列机型,以满足用户的不同需要。

无论是大、中型计算机,还是程控交换机,都要求空调机全年制冷运行。而冬季的制冷运行要解决稳定冷凝压力和其它相关的问题。多数机房专用空调机能在室外气温降至-15℃时仍能制冷运行,而采用乙二醇制冷机组,可在室外气温降至-45℃时仍能制冷运行。与此形成鲜明对比的是舒适性空调机或常规恒温恒湿机,在此种条件下,根本无法工作。

一般机房专用空调厂家的设计寿命是最低是10年,连续运行时间是86400小时,平均无故率达到25000小时,实际运用过程中, 机房专用空调可运行15年。根据国家家电行业标准,舒适性空调机的基础设计寿命每年按运行半年计算,为3年时间,无连续运行时间指标,平均无故障时间5000小时,只适合于间断运行,在实际使用过程中,舒适性空调机可连续运行的时间为3~5年,比机房专用空调相差3倍。

针对机房空调系统高可靠性的要求,机房专用空调机在结构与控制系统设计和制造以及空调系统组成等方面都必须相应采取一系列措施,例如设置后备机组或后备控制单元,微机控制系统自动对机组运行状态进行诊断,实时对已经出现或将要出现的故障发出报警,自动用后备机组或后备控制单元切换故障机组或故障单元。众所周知,机房专用空调的控制系统功能比舒适性空调完善得多。控制系统的性能与空调系统技术经济性能密切相关。

不少机房专用空调机生产企业专门开发一系列的控制器作为空调系统的组成部分。采用电子控制器或微机控制已经十分普遍,有些企业已经把模糊控制技术应用在计算机房专用空调系统中。

本文主要搜集了一些精密空调一般故障的判断以及排除方法。如下:


1、微电脑控制系统故障原因及排除方法

电脑控制部分是精密空调机正常工作的可靠保证,它控制精度高,反应速度快,但在操作不当或环境恶劣的情况下有可能出现误动作,当电脑出现不正常情况时,可采取以下步骤检查。(维修的前提是必须要熟悉电器柜内的所有元件位置、作用和功能,熟悉电路线路图)

1)检查电源电压是否在规定范围之内,波动是否频繁,是否常受冲击;

2)检查是否有三相不平衡或断相情况;

3)检查提供电脑电源的12V或24V变压器输出电压是否正常,保险丝是否完好;

4)检查各部分空气开关是否项自检程序;

5)检查电脑各部分插件及各连接头是否有松动现象;

6)采用自检步骤检查能否通过各项自检程序;

7)屏显不亮,检查变压器输出、集成块及屏本身;

8)驱动控制板无输出,检查输出元器件;

9)误报警,检查输入元器件或集成块;

10)温湿度失控,人为修正无效果时,需检查传感器或主控板;

11)Co-work联机时死机或经常“联网重组”应检查接线可靠性或集成块。

12)检查比特开关的位置。

13)检查电脑主控板及I/O驱动板表面状况。

14)如果主控板程序出现紊乱可进行初始化操作。


2、风道故障报警的原因及排除方法

送风系统包括风机,空气过滤网和两只微压差控制器。当过滤网脏报警时,可将压差控制器下部镙钉顺时针旋转到报警消除为止,再逆时针旋转一圈。当然,如调节后仍不能消除报警,那么说明过滤网已经脏到一定程度,需要更换了。

当风道故障报警出现后三分钟后,风机将会自动停止转动。风道故障报警引起的原因是:

1)风机马达发生故障,使风机停转;

2)风机皮带长期磨损后断裂,风机马达实际上在空转;

3)风道压差计探测管内存在阻塞现象;

4)过滤网太脏,使风道系统阻力过大;

5)风机过流保护断开引起交流接触器释放;

6)24v变压器出现问题或输出端接线不牢固松动。

7)风道压差计调整不当;

8)电机侧皮带轮松脱故障;


风道故障排除方法:

1)测量风机马达的三相静态阻值,应相同;接地电阻应在5MΩ以上;

2)更换马达皮带,检查皮带张力,皮带松紧应适度,以大指拇按下10mm左右为宜;

3)清除压差计探测管内异物;

4)更换空气过滤网。

5)将风机过流保护器手动复位,并测量风机电流;(复位应到位)

6)检查24v变压器输入输出电压,紧固各有关接线连接点。

7)重新修理更换电机侧皮带轮。



3、制冷系统故障原因及排除方法


高压警报的原因分析

在制冷系统中,高压控制器调定在350psig,机器运行中,当高压值到达此限时,高压警报就产生了。要想使压缩机再次启动,必须手动复位;但在按下复位按钮前,必须将造成高压的原因找出,才能使机器运转正常。引起高压警报的原因:

高压设定值不正确。

夏季天很热时,由于氟里昂制冷剂过多,引起高压超限。

由于长时期运转,环境中的尘埃及灰沉积在冷凝器表面,降低了散热效果;

冷凝器轴流风扇马达故障;

电源电压偏低,致使24v变压器输出电压不足;冷凝器内24v交流接触器不能工作。

系统中可能有残留空气或其它不凝性气体。

P66中心压块触点松脱。

MIN SPEED或F.V.S调定不正确。

风机轴承故障,异响或卡死。


高压警报故障排除

1、重新调定高压设定值在350psig并检查实际开停值;(方法)

2、从系统中排放出多余氟里昂制冷剂,控制高压压力在230psig-280psig之间。

3、清洗冷凝器的表面灰尘及脏物,但应注意不要损伤铜管及翅片。

4、检查轴流风机的静态阻值及接地电阻,如线圈烧毁应更换。

5、解决电源电压问题,必要时配设电网稳压器。

6、系统内混人空气量较少时,可从系统高处排放部分气体,必要时重新进行系统的抽真空,充氟工作。

7、重新调定室外机的MIN SPEED或F.V.S.

8、更换P66调速器。

9、更换室外风机。


低压警报的原因分析

在制冷系统中,低压控制值调定在43psig,25psig与就是说低压停机值在43psig–25psig = 18psig,重新启动值在43psig.低压控制器是自动复位。当出现故障不及时处理时,压缩机将会频繁启停,这对压缩机的寿命是极为不利的。为此在M52控制系统中设置了“短震”报警,即当压缩机低压报警3次后将自动锁定使压缩机不能反复启动,减少了压缩机的损坏率。引起低压报警的原因:

1)低压设定值不正确;

2)氟里昂制冷剂灌注量太少;

3)系统中的制冷剂有泄漏;

4)系统内处理不净,有脏或水份在某处引起堵塞或节流;

5)热力膨胀阀失灵或开启度小,引起供液不足;

6)风道系统发生故障,或风量不足,引起蒸发器冷量不能充分蒸发;

7)低压保护器失灵造成控制精度不够;

8)低压延时继电器调定不正确,或低压启动延时太短;

9)ZR11M型涡旋压缩机热保护装置故障。


低压警报故障排除

1)重新设定低压保护值在60psig,30psig系列VI型在50psig;

2)向系统补充氟里昂制冷剂,使压力控制在60psig-70psig之间;

3)对系统重新检漏抽空及灌住氟里昂制冷剂;

4)对阻塞处进行清理,如干燥过滤器堵塞,应更换;

5)加大热力膨胀阀的开启度或更换膨胀阀;

6)检视风道系统情况,将风量调节到正常范围;

7)重新调定低压延时时间;

8)维修,更换压缩机热保护装置。


压缩机超载的原因分析

压缩机电流过大时将引起超载,这时压缩机过流保护器将动作;切断交流接触器控制电源。压缩机超载将引发报警,以告知操作人员采取措施。引起压缩机超载的原因:

1)热负荷过大,高低压力超标,引起压缩机电流值上升;

2)系统内氟里昂制冷剂过量,使压缩机超负荷运行;

3)压缩机内部故障。如抱轴、轴承过松而引起转子与定子内径擦碰或压缩机电机线圈绝缘有问题;

4)电源电压超值,导致电机过热;

5)压缩机接线松动,引起局部电流过大。


压缩机超载故障排除

1)检查空调房间的保温及密封情况,必要时添置设备;

2)放出系统内多余氟里昂制冷剂;

3)更换同类型制冷压缩机;

4)排除电流电压不稳因素;

5)重新压紧接线头,使接触良好、牢固;


加湿故障报警的原因及排除方法

加湿器故障报警的原因:

1)外接供水管水压不足,进水量不够,加湿盘中位过低;

2)加湿供水电磁阀动作不灵,电磁阀堵塞或进水不畅;

3)排水管阻塞引起水位过高;

4)水位控制器失灵,引起水位不正常;

5)排水电磁阀故障,水不能顺利排出;

6)加湿控制线路接头有松动,接触不良;

7)加湿热保护装置失灵,不能在规定范围内工作(2kw140℉3kw190℉)

8)外接水源总阀未开,无水供给加湿水盘或加湿罐;

9)在电极式加湿器初使用时,可能由于水中离子浓度不够引发误报警;

10)加湿罐中污垢较多,电流值超标。


加湿故障报警排除方法:

1)增加进水管水压;

2)清洗水电磁阀及进水管路;

3)清洗排水管,使之畅通;

4)检查水位控制器的工作情况,必要时更换水位控制器;

5)清除加湿水盘中污物,排除积水;

6)检查水位控制器各接插部分是否松动,紧固各脚接头;

7)观察热保护工作情况,必要时更换;

8)将外接水源阀门打开;

9)通过加湿旁通孔的风量太大,引起水位波动,可将旁通关闭部分,或用防风罩挡住,使水位控制在一个正常范围;

10)在加湿罐中少许放些盐,经增加离子浓度;

11)经常清洗加湿罐,以免污垢沉积,直至更换。


4、加热故障报警的原因及排除方法


加热器故障报警的原因:

在机房专用空调机中,加热器通常采用翅片式电热管结构;并配有热保护装置。当温度过高或电流过大时,会引发警报出现。加热器出现故障可按以下方法检查:

1)控制部分电源板上对应的中间继电器有无电压输出;

2)电加热器的交流接触器电流是否正常;

3)风量不足时,加热管发出的热量不能被及时带走;

4)加热器热保护出现故障;

5)停机时未采用延时;

6)加热器电热管烧断。


加热器故障报警排除方法:

1)检查电脑输入输出各线头是否压紧,中间继电器发失灵则需要更换;

2)检查电热管接头接触是否良好,静态阻值是否一致;

3)排除风道故障,保持风量在正常范围;

4)更换加热器热保护装置;

5)测量加热器阻值。



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